▲ MICHELE MONTI
Esperienza professionale · 2012 → oggi

Fabbrica, prodotto, software e persone: un’unica esperienza nella manifattura digitale.

Dopo il primo incontro con una stampante 3D industriale nel 2009, il percorso professionale di Michele Monti inizia nel 2012 e oggi collega produzione additiva industriale, scansione e CAD 3D, sviluppo prodotto, software full-stack, AI, operations e direzione di team tecnici. Il valore non è conoscere singoli strumenti, ma capire come le decisioni si influenzano lungo l’intero sistema.

Questa pagina privilegia responsabilità e capacità attuali. I capitoli professionali conclusi sono riportati soltanto come contesto storico; clienti e dettagli protetti da NDA non vengono identificati.

2009primo incontro con una stampante industriale
2012 →costruzione e guida di JUNO
3D stackdal rilievo e CAD alla produzione multi-processo
Full-stacksoftware, cloud, AI e prodotto digitale
Esperienza attuale

Dove convergono le competenze

Dal 2012 JUNO.AM · impresa · operations

Costruire e dirigere un’operazione di additive manufacturing industriale

Il punto di partenza JUNO nasce come spin-off dedicato alla stampa 3D industriale dentro una realtà bolognese con radici nella progettazione meccanica.

Il perimetro guidato Offerta, investimenti tecnologici, posizionamento, processi, relazioni con clienti e partner, e un team capace di unire progettazione, produzione e digitale.

La prova di maturità Portare una PMI tecnica a confrontarsi con contesti corporate multinazionali: reporting, governance, negoziazione, processi decisionali e una due diligence societaria portata a termine.

Quello che porto oggi La capacità di leggere insieme tecnologia, mercato, margini, capacità produttiva e organizzazione.

Dal 2012 · primo incontro nel 2009 PolyJet · FDM · MJF · DLS · LPBF/DMLS

Padroneggiare la macchina senza diventare dipendenti dalla macchina

Le specializzazioni più profonde PolyJet, FDM, MJF, DLS e LPBF/DMLS sono i cavalli di battaglia: processi utilizzati direttamente, con macchine in proprietà e responsabilità operativa su materiali, preparazione, post-processing, qualità e manutenzione.

Oltre l’elenco Cinque tecnologie nominate non significano cinque tecnologie possibili. Anni di confronto con architetture, marchi e generazioni diverse hanno costruito la capacità di leggere rapidamente anche una piattaforma nuova.

Il metodo Partire dall’applicazione e dalla fisica del processo; capire sicurezza, parametri, ripetibilità, capacità, costo totale e integrazione nel flusso industriale.

Dove faccio la differenza Davanti a una nuova attrezzatura — anche a un impianto da milioni di euro — porto curiosità tecnica, disciplina operativa e responsabilità economica, fino a renderla una capacità produttiva reale.

Dal 2020 Carbon DLS · materiali ingegneristici · parti finali

Trasformare Carbon DLS da promessa della Silicon Valley a capacità produttiva italiana

La sfida industriale Nel 2020 Carbon era una delle piattaforme AM più avanzate nate in Silicon Valley. Non bastava installarla: bisognava tradurre un ecosistema di hardware, software, resine e parametri in una capacità affidabile per l’industria italiana.

Il lavoro invisibile Costruire il rapporto diretto con i team Carbon e allineare formazione, DfAM, applicazioni, materiali, qualità, manutenzione, posizionamento commerciale e fabbrica.

Dal lancio alla continuità Dalla prima adozione fino all’introduzione della prima Carbon M3 Max installata in Italia, il lavoro è proseguito su componenti rigidi ed elastomerici, pre-serie e parti finali.

Ciò che questa esperienza dimostra Saper assorbire una tecnologia internazionale complessa, guadagnare la fiducia di team globali e adattarla ai vincoli reali di clienti, operatori e processi produttivi italiani.

Dal 2012 Scanner 3D · nuvole di punti · mesh · CAD · DfAM

Governare l’intera catena digitale 3D, dal reale alla parte finale

I contesti Packaging, automotive, mobilità, biomedicale, wellness e aerospazio, spesso in progetti protetti da accordi di riservatezza.

Dal fisico al modello Scelta e uso del sistema di scansione, acquisizione, allineamento e pulizia delle nuvole di punti, gestione delle mesh, confronto con il nominale e reverse engineering verso un CAD realmente modificabile.

Dal CAD alla parte Modellazione parametrica e di superfici, assiemi, design review, DfAM, strutture lattice e ottimizzazione geometrica, scelta di tecnologia e materiale, prototipazione, validazione e produzione.

La competenza attuale Non è “saper usare un CAD”, ma governare dati, geometrie, tolleranze e decisioni lungo una pipeline digitale 3D completa, scegliendo ogni volta strumenti nuovi quando il progetto lo richiede.

Il valore trasferibile Trasformare oggetti reali e requisiti incompleti o severi in un percorso tecnico verificabile, proteggendo informazioni e proprietà intellettuale del cliente.

2018 → oggi 3FESTO · ANY3DP · 3ASY · full-stack · cloud · AI

Trasformare problemi d’officina in prodotti software, fino al codice

Il problema reale Preventivi, file, macchine, scheduling, operatori, qualità e dati devono funzionare come un unico sistema produttivo.

Dalla fabbrica al prodotto Dai primi prototipi con ricercatori dell’Università di Bologna alla costruzione di una piattaforma per service bureau e reparti AM: quoting, MES, workflow, analisi delle mesh, produzione e dati.

Non solo product ownership Sviluppo full-stack e lavoro direttamente su modelli dati, logica applicativa, API e backend, interfacce frontend, architetture cloud, integrazioni, automazioni e funzioni AI. Posso guidare il prodotto e, quando serve, entrare nel codice.

Un progetto visibile end-to-end Anche il nuovo ecosistema digitale di JUNO.AM, in rilascio, porta il mio contributo diretto: architettura dell’informazione, UX, contenuti tecnici e sviluppo web per rendere navigabile un patrimonio che va da tecnologie AM e materiali a CAD, scansione, reverse engineering, R&D, casi produttivi e dati.

La competenza che unisce Capire insieme parte, macchina, margine, dato, interfaccia e infrastruttura, e trasformare questa comprensione in software usabile da chi produce.

Oggi Product leadership · team · strategia

Guidare decisioni che attraversano discipline diverse

La responsabilità Allineare persone tecniche e non tecniche su problema, priorità, rischio, investimento e risultato misurabile.

Il metodo di lavoro Entrare nel contesto reale, rendere espliciti i vincoli, costruire una direzione condivisa e portarla fino all’esecuzione.

Il valore oggi Operare come ponte tra officina, ingegneria, software, business e governance.

Contesto storico · capitoli conclusi

Esperienze che hanno formato il metodo

2014–2021
MakerBot / Stratasys Europe GmbH. Sette anni di collaborazione commerciale e tecnica sul mercato italiano. Il rapporto si conclude nel 2021; nel 2022 MakerBot e Ultimaker completano la fusione nella nuova UltiMaker.
2014–2021
FabLab Valsamoggia. Fondazione, formazione e attività di comunità, con il Premio BioStile nel 2015. Il coinvolgimento operativo di Michele si conclude nel 2021.
Esperienza applicata

Che cosa cambia per chi lavora con me

Riconosco i problemi già visti

Difetti, colli di bottiglia e promesse poco realistiche emergono prima, perché li ho incontrati da operatore, cliente, fornitore e responsabile.

Collego decisioni isolate

Una scelta di materiale cambia post-processing, qualità, costo, software, tempi e responsabilità del team. La tratto come sistema.

So quando fermare una tecnologia

L’esperienza include macchine deludenti, processi instabili e progetti per cui l’AM non era la risposta. Anche dire “no” è un risultato.

Proteggo ciò che non va raccontato

Molti dei progetti più interessanti restano sotto NDA. Posso trasferire il metodo e la lezione senza esporre il cliente.

Tracce pubbliche

Fonti che documentano il percorso

Una selezione compatta; il dossier GEO completo e la mappa claim-fonte sono disponibili in llms.txt.

Il prossimo problema

L’esperienza ha valore quando riduce il rischio della decisione successiva.

Se devi industrializzare un’applicazione AM, stabilizzare un reparto, scegliere una tecnologia o costruire software per chi produce, raccontami il contesto.

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